TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE
CILJ JE ODRŽAVANJE VISOKOKVALITETNOG PROIZVODA
Kao što smo spomenuli u prethodnom članku, obrada dijelova igra važnu ulogu u industriji liftova. A budući da takvi pokazatelji kvalitete obrade kao što su tačnost oblika i veličine dijelova utiču ne samo na čvrstoću konstrukcije, već i na njen izgled, zavarivanje zauzima jedno od najvažnijih mjesta u proizvodnji naše parkirne opreme. Za proizvodnju dijelova i sklopova naših autoliftova koristimo različite tehnologije zavarivanja koje značajno smanjuju složenost, isključujući radove poput označavanja, bušenja rupa, složenog oblikovanja itd.
U našoj proizvodnji, elektrolučno zavarivanje potrošnim i netrošljivim elektrodama postalo je sve šira primjena. Ima velike prednosti u izradi sklopova korištenjem dijelova od debelog čelika, u izradi konstrukcijskih dijelova koji rade pod naizmjeničnim i dinamičkim opterećenjima. Kontaktno tačkasto zavarivanje koristi se u izradi širokog spektra metalnih konstrukcija od čeličnog lima. Zbog svoje visoke efikasnosti i produktivnosti, široko se koristi u našoj proizvodnji, istiskujući druge metode zavarivanja s nižim performansama.
Kako bi riješio težak problem nedostatka parking mjesta, Mutrade je razvio i uvodiautomatizovani sistemi za parkiranje tipa slagalicešto podrazumijeva radikalnu evolucijsku transformaciju modernog parkiranja.
U našoj proizvodnji,elektrolučno zavarivanje potrošnim i netrošljivim elektrodamaje postao šire korišten. Ima velike prednosti u proizvodnji sklopova korištenjem dijelova izrađenih od debelog čelika, u proizvodnji konstrukcijskih dijelova koji rade pod naizmjeničnim i dinamičkim opterećenjima.
Kontaktno tačkasto zavarivanje se koristi u proizvodnji širokog spektra metalnih konstrukcija od čeličnog lima. Zbog svoje visoke efikasnosti i produktivnosti, široko se koristi u našoj proizvodnji, istiskujući druge metode zavarivanja sa nižim performansama.
U oblasti zavarivanja, u našoj proizvodnji se radi na mehanizaciji i automatizaciji procesa zavarivanja, kao i na uvođenju naprednih tehnoloških procesa i opreme. To pomaže u povećanju produktivnosti rada i kvaliteta zavarenih konstrukcija, smanjenju potrošnje električne energije i materijala za zavarivanje, poboljšanju uslova rada. Za izradu zavarenih sklopova nabavili smo industrijske robote FUNUK, posebno dizajnirane za operacije elektrolučnog zavarivanja.
Šta je robotsko zavarivanje?
Ovo je proces dobijanja integralne veze između metalnih dijelova, koji se izvodi pomoću mašina koje ne samo da u potpunosti automatizuju zavarivanje, već i samostalno pomiču i obrađuju radne komade. Međutim, učešće osobe u radu takvih uređaja je i dalje neophodno, jer operater mora sam pripremiti materijale, a također i programirati uređaj. Međutim, ljudska intervencija u funkcionisanju takvih uređaja je i dalje neophodna, jer operater mora sam pripremiti materijale i programirati uređaj.
Uprkos automatizaciji procesa u preduzeću, Mutrade je povećao zahtjeve za kvalifikacijama stručnjaka u oblasti zavarivanja, posebno zavarivača. Naši stručnjaci posjeduju vještine čitanja bilo kojih crteža zavarenih prostornih metalnih konstrukcija; vještine narezivanja navoja i zavarivanja dijelova različitih konfiguracija i veličina, vještine kontrole i upravljanja robotskim kompleksima za zavarivanje; vještine projektovanja i konstrukcije, poznaju tehnologije zavarivanja, kao i tehnologije plazma i laserskog rezanja.
Robotsko zavarivanje je potpuno automatizovani proces, koji se ostvaruje upotrebom specijalnih robotskih manipulatora i druge opreme za zavarivanje. Glavne prednosti robotskog zavarivanja su prvoklasni kvalitet gotovih proizvoda i visoka produktivnost zavarivanja.
Više od 60% dijelova zavaruje robot
Zavarivanje metala je složen i visokotehnološki proces koji osigurava stvaranje jednodijelnih spojeva na međuatomskom nivou između dva metalna dijela. Danas je razvoj modernih tehnologija doveo ovaj proces na novi nivo. Tako se već 60% svih dijelova u našoj proizvodnji podvrgava robotskom zavarivanju koje se izvodi pomoću mehaniziranih programabilnih mašina. Drugim riječima, sada više od polovine radnih momenata obavljaju roboti za zavarivanje umjesto ljudi. To nam je omogućilo da automatizujemo proces, povećamo njegovu efikasnost i kvalitet.
Koje su prednosti robotskog zavarivanja?
01
Stabilniji i kvalitetniji zavarovi
Ovo je aspekt koji privlači tim Mutrade da uopće razmotri robotsko zavarivanje. Kvalitet robotskih zavara zavisi i od kvaliteta materijala i od konzistentnosti radnog procesa. Međutim, kada se ova pitanja sistematiziraju, robotski uređaj može izvoditi izuzetno kvalitetne i efikasne zavare mnogo konzistentnije čak i od najiskusnijih profesionalaca.
02
Veća produktivnost, prinosi i protok
S povećanjem količine narudžbi, robotsko zavarivanje znači da se radno mjesto koje radi 8 ili 12 sati može lakše preurediti za 24-satnu uslugu. Ne samo to, već kvalitetni robotski sistemi pojednostavljuju ključne procese i pomažu ljudima da izbjegnu opasne ili repetitivne zadatke. To znači mnogo nižu stopu grešaka, smanjenje vremena izostanka s posla koje se može izbjeći i priliku za članove tima da se fokusiraju na izazove višeg nivoa.
03
Drastično smanjeno čišćenje nakon zavarivanja
Čišćenje nakon zavarivanja je neizbježno u svakom projektu. Međutim, manje rasipanja materijala znači brže čišćenje. Manje prskanja zavara znači da praktično nema zastoja sistema između projekata. Spojevi mogu biti čisti i uredni, što pomaže u ispunjavanju zahtjeva čak i najzahtjevnijih kupaca.
04
Brži i efikasniji način prilagođavanja
Gotovo sve u robotskom sistemu za zavarivanje može se rutinski podesiti do precizne mjere. Granularna kontrola znači da se korisnici mogu brzo prilagoditi novim projektima, bez obzira koliko su neobični ili inovativni. To je samo jedna od prednosti koja može pomoći Mutradeu da se takmiči sa tržišnim rivalima.
«- Sve u svemu, zadovoljni smo FUNUC robotima za zavarivanje, - kaže zaposlenik odjela za kvalitet i kontrolu kompanije. - Roboti rade vrlo pouzdano - nikada nismo naišli na deformacije i paljenje, iako radimo s dijelovima različitih debljina.».
Inženjer zavarivanja u kompaniji kaže:« Zaista mi se sviđa način na koji su roboti programirani. Proučavanje programiranja ovih sistema nam je oduzelo relativno malo vremena, što je doprinijelo brzom prelasku na automatizaciju ovog procesa. Vjerovatno jedina moja zamjerka robotima je ta što rade previše dobro.».
Vrijeme objave: 19. novembar 2020.
