PRODUKTIONSTEKNIK
ÄR AVSIKTAD ATT UNDERHÅLLA EN HÖGKVALITETSPRODUKT
Som vi nämnde i föregående artikel spelar delbearbetning en viktig roll i hissindustrin.Och eftersom sådana indikatorer på bearbetningskvalitet som noggrannheten i formen och storleken på delar påverkar inte bara strukturens styrka utan också dess utseende, tar svetsning en av de viktigaste platserna i produktionen av vår parkeringsutrustning.För tillverkning av delar och sammansättningar av våra bilhissar använder vi olika svetstekniker som avsevärt minskar komplexiteten, exklusive sådant arbete som märkning, borrning av hål, komplex gjutning, etc.
I vår produktion har bågsvetsning med förbrukningsbara och icke förbrukningsbara elektroder blivit allt vanligare.Det har stora fördelar vid tillverkning av sammansättningar med delar gjorda av tjockt stål, vid tillverkning av strukturella delar som arbetar under alternerande och dynamiska belastningar.Kontaktpunktsvetsning används vid tillverkning av en mängd olika metallstrukturer från stålplåt.På grund av sin höga effektivitet och produktivitet används den i stor utsträckning i vår produktion och ersätter andra svetsmetoder med lägre prestanda.
För att lösa det svåra problemet med brist på parkeringsplatser har Mutrade utvecklat och introducerarautomatiserade parkeringssystem av pusseltypsom innebär en radikal evolutionär omvandling av den moderna parkeringen.
I vår produktion,bågsvetsning med förbrukningsbara och icke förbrukningsbara elektroderhar blivit mer utbredd.Det har stora fördelar vid tillverkning av sammansättningar med delar gjorda av tjockt stål, vid tillverkning av strukturella delar som arbetar under alternerande och dynamiska belastningar.
Kontaktpunktsvetsning används vid tillverkning av en mängd olika metallstrukturer från stålplåt.På grund av sin höga effektivitet och produktivitet används den i stor utsträckning i vår produktion och ersätter andra svetsmetoder med lägre prestanda.
Inom området svetsbearbetning pågår i vår produktion arbete med mekanisering och automatisering av svetsprocesser, samt införande av avancerade tekniska processer och utrustning.Detta hjälper till att öka arbetsproduktiviteten och kvaliteten på svetsade strukturer, minska förbrukningen av el och svetsmaterial, förbättra arbetsförhållandena.För tillverkning av svetsade enheter köpte vi industrirobotarna FUNUK, designade speciellt för bågsvetsoperationer.
Vad är robotsvetsning?
Detta är processen för att erhålla en integrerad koppling mellan metalldelar, utförd med maskiner som inte bara helt automatiserar svetsning, utan också självständigt flyttar och bearbetar arbetsstyckena.Emellertid är en persons deltagande i driften av sådana anordningar fortfarande nödvändigt, eftersom operatören måste förbereda materialen själv och även programmera anordningen.Emellertid är mänskligt ingripande i funktionen av sådana anordningar fortfarande nödvändigt, eftersom operatören måste förbereda materialen och programmera anordningen.
Trots automatiseringen av processer på företaget har Mutrade ökat kraven på kvalifikationerna hos specialister inom svetsområdet, i synnerhet svetsarbetare.Våra specialister har kompetens att läsa alla ritningar av svetsade rumsliga metallkonstruktioner;färdigheter att gänga och svetsa delar av olika konfigurationer och storlekar, färdigheter för kontroll och hantering av robotsvetskomplex;konstruktions- och konstruktionsförmåga, de kan svetstekniker, såväl som plasma- och laserskärningstekniker.
Robotsvetsning är en helautomatiserad process, som realiseras genom användning av speciella robotmanipulatorer och annan svetsutrustning.De främsta fördelarna med robotsvetsning är förstklassig kvalitet på färdiga produkter och hög produktivitet i svetsproduktionen.
Mer än 60 % av delarna svetsas av roboten
Metallsvetsning är en komplex och högteknologisk process som säkerställer skapandet av fogar i ett stycke på interatomär nivå mellan två metalldelar.Nuförtiden har utvecklingen av modern teknik tagit denna process till en ny nivå.Så redan 60 % av alla delar i vår produktion genomgår robotsvetsning utförd med hjälp av mekaniserade programmerbara maskiner.Med andra ord, nu utförs mer än hälften av arbetsmomenten av svetsrobotar istället för människor.Detta gjorde att vi kunde automatisera processen, öka dess effektivitet och kvalitet.
Vilka är fördelarna med robotsvetsning?
01
Stabilare svetsar av högre kvalitet
Detta är aspekten som lockar Mutrade-teamet att överväga robotsvetsning i första hand.Kvaliteten på robotsvetsar är beroende av både materialkvalitet och konsistent arbetsflöde.När dessa problem väl har systematiserats kan dock en robotenhet utföra effektiva svetsar av exceptionellt hög kvalitet mycket mer konsekvent än till och med de mest erfarna proffsen.
02
Större produktivitet, avkastning och genomströmning
Med den ökande orderkvantiteten innebär Robotsvetsning att en 8-timmars eller 12-timmars arbetsplats lättare kan omarbetas för 24-timmarsservice.Inte bara det, utan kvalitetsrobotsystem effektiviserar nyckelprocesser och hjälper människor att undvika farliga eller repetitiva uppgifter.Det innebär en mycket lägre felfrekvens, en minskning av tiden som kan undvikas från jobbet och möjligheten för teammedlemmar att fokusera på utmaningar på högre nivå.
03
Drastiskt reducerad rengöring efter svetsning
Viss eftersvetsrensning är oundviklig i alla projekt.Men mindre bortkastat material leder till en snabbare sanering.Mindre svetsstänk innebär att det praktiskt taget inte finns några systemavbrott mellan projekten.Sömmarna kan vara rena och snygga, vilket hjälper till att uppfylla kraven från även de mest krävande kunderna.
04
Ett snabbare och mer effektivt sätt att anpassa sig
Praktiskt taget allt i ett robotsvetssystem kan rutiniseras till en exakt grad.Granulär kontroll innebär att användare snabbt kan anpassa sig till nya projekt oavsett hur ovanliga eller innovativa de är.Det är bara en av fördelarna som kan hjälpa Mutrade att konkurrera med marknadens rivaler.
«På det stora hela är vi nöjda med FUNUC-svetsrobotarna, - säger medarbetaren på företagets kvalitets- och kontrollavdelning.– Robotar fungerar mycket tillförlitligt – vi har aldrig stött på deformationer och bränning, även om vi arbetar med delar av olika tjocklek».
Företagets svetsingenjör säger:« Jag gillar verkligen hur robotar är programmerade.Studiet av programmeringen av dessa system tog oss relativt kort tid som bidrog till den snabba övergången till att automatisera denna process.Mitt enda klagomål om robotar är förmodligen att de fungerar för bra».
Posttid: 19 november 2020
