ТЕХНОЛОГИЈА НА ПРОИЗВОДСТВО
Е НАМЕНЕТО ЗА ОДРЖУВАЊЕ НА ВИСОКОКВАЛИТЕТЕН ПРОИЗВОД
Како што споменавме во претходната статија, обработката на делови игра важна улога во индустријата за лифтови. И бидејќи индикаторите за квалитет на обработка, како што се точноста на обликот и големината на деловите, влијаат не само на цврстината на конструкцијата, туку и на нејзиниот изглед, заварувањето зазема едно од најважните места во производството на нашата опрема за паркирање. За производство на делови и склопови на нашите вагони-лифтови користиме различни технологии за заварување кои значително ја намалуваат сложеноста, исклучувајќи работи како што се обележување, дупчење дупки, сложено обликување итн.
Во нашето производство, електролачното заварување со потрошни и непотрошни електроди стана пошироко користено. Има големи предности во производството на склопови со употреба на делови изработени од дебел челик, во производството на структурни делови што работат под наизменични и динамички оптоварувања. Контактното точкесто заварување се користи во производството на широк спектар на метални конструкции од челичен лим. Поради својата висока ефикасност и продуктивност, широко се користи во нашето производство, заменувајќи ги другите методи на заварување со пониски перформанси.
За да го реши тешкиот проблем со недостаток на паркинг места, Mutrade разви и воведуваавтоматизирани системи за паркирање од типот на загаткашто вклучува радикална еволутивна трансформација на модерното паркирање.
Во нашето производство,лачно заварување со потрошни и непотрошни електродистана пошироко користен. Има големи предности во производството на склопови со употреба на делови изработени од дебел челик, во производството на структурни делови што работат под наизменични и динамички оптоварувања.
Заварување на контактна точка се користи во производството на широк спектар на метални конструкции од челичен лим. Поради својата висока ефикасност и продуктивност, широко се користи во нашето производство, заменувајќи ги другите методи на заварување со пониски перформанси.
Во областа на обработката на заварување, во нашето производство се работи на механизација и автоматизација на процесите на заварување, како и воведување на напредни технолошки процеси и опрема. Ова помага да се зголеми продуктивноста на трудот и квалитетот на заварените конструкции, да се намали потрошувачката на електрична енергија и материјали за заварување, да се подобрат условите за работа. За производство на заварени склопови, ги набавивме индустриските роботи FUNUK, дизајнирани специјално за операции со лачно заварување.
Што е роботско заварување?
Ова е процес на добивање интегрална врска помеѓу металните делови, што се изведува со употреба на машини кои не само што целосно го автоматизираат заварувањето, туку и самостојно ги движат и обработуваат работните парчиња. Сепак, учеството на лице во работата на ваквите уреди е сè уште неопходно, бидејќи операторот мора самиот да ги подготви материјалите, а исто така и да го програмира уредот. Сепак, човечката интервенција во функционирањето на таквите уреди е сè уште неопходна, бидејќи операторот мора да ги подготви материјалите и да го програмира уредот.
И покрај автоматизацијата на процесите во претпријатието, Mutrade има зголемени барања за квалификации на специјалисти во областа на заварувањето, особено заварувачи. Нашите специјалисти имаат вештини за читање на какви било цртежи на заварени просторни метални конструкции; вештини за навојување и заварување делови од различни конфигурации и големини, вештини за контрола и управување со роботизирани комплекси за заварување; вештини за дизајн и конструкција, тие ги познаваат технологиите за заварување, како и технологиите за плазма и ласерско сечење.
Роботското заварување е целосно автоматизиран процес, кој се реализира преку употреба на специјални роботизирани манипулатори и друга опрема за заварување. Главните предности на роботското заварување се првокласен квалитет на готовите производи и висока продуктивност на производството на заварување.
Повеќе од 60% од деловите се заваруваат од роботот
Заварувањето на метали е сложен и високотехнолошки процес кој обезбедува создавање на едноделни споеви на меѓуатомско ниво помеѓу два метални делови. Денес, развојот на современите технологии го доведе овој процес на ново ниво. Значи, веќе 60% од сите делови во нашето производство се подложени на роботско заварување кое се изведува со употреба на механизирани програмабилни машини. Со други зборови, сега повеќе од половина од работните моменти ги извршуваат роботи за заварување наместо луѓе. Ова ни овозможи да го автоматизираме процесот, да ја зголемиме неговата ефикасност и квалитет.
Кои се предностите на роботското заварување?
01
Постабилни и поквалитетни заварувања
Ова е аспектот што го тера тимот на Mutrade да го разгледа роботското заварување на прво место. Квалитетот на роботските заварувања зависи и од квалитетот на материјалите и од конзистентноста на работниот тек. Меѓутоа, откако овие прашања ќе се систематизираат, роботскиот уред може да изврши исклучително висококвалитетни, ефикасни заварувања многу поконзистентно од дури и најискусните професионалци.
02
Поголема продуктивност, приноси и пропусен опсег
Со зголемувањето на количината на нарачки, роботското заварување значи дека работното место кое работи 8 или 12 часа може полесно да се пренамени за 24-часовна услуга. Не само тоа, туку квалитетните роботски системи ги поедноставуваат клучните процеси и им помагаат на луѓето да избегнат опасни или повторувачки задачи. Тоа значи многу помала стапка на грешки, намалување на времето што може да се избегне од работа и можност членовите на тимот да се фокусираат на предизвици од повисоко ниво.
03
Драстично намалено чистење по заварувањето
Чистењето по заварувањето е неизбежно во секој проект. Сепак, помалку потрошен материјал се преведува во побрзо чистење. Помалку прскање на заварот значи дека практично нема застој на системот помеѓу проектите. Споевите можат да бидат чисти и уредни, помагајќи да се задоволат барањата дури и на најпребирливите клиенти.
04
Побрз и поефикасен начин за прилагодување
Практично сè во роботскиот систем за заварување може да се рутинира до прецизен степен. Грануларната контрола значи дека корисниците можат брзо да се адаптираат на нови проекти, без разлика колку се необични или иновативни. Тоа е само една од предностите што можат да му помогнат на Mutrade да се натпреварува со конкурентите на пазарот.
«„Во целина сме задоволни од роботите за заварување FUNUC“, вели вработен во одделот за квалитет и контрола на компанијата. „Роботите работат многу сигурно - никогаш не сме се соочиле со деформации и горење, иако работиме со делови со различна дебелина.“».
Инженерот за заварување на компанијата вели:« Навистина ми се допаѓа начинот на кој се програмирани роботите. Проучувањето на програмирањето на овие системи ни одзеде релативно малку време, што придонесе за брза транзиција кон автоматизирање на овој процес. Веројатно мојата единствена забелешка за роботите е што тие работат премногу добро.».
Време на објавување: 19 ноември 2020 година
