PRODUKČNÍ TECHNOLOGIE
JE ZAMĚŘENO NA UDRŽOVÁNÍ KVALITNÍHO PRODUKTU
Jak jsme zmínili v předchozím článku, zpracování dílů hraje ve výtahovém průmyslu důležitou roli.A protože takové ukazatele kvality zpracování, jako je přesnost tvaru a velikosti dílů, ovlivňují nejen pevnost konstrukce, ale také její vzhled, zaujímá svařování jedno z nejdůležitějších míst ve výrobě naší parkovací techniky.Pro výrobu dílů a sestav našich autozvedáků používáme různé technologie svařování, které výrazně snižují složitost, s vyloučením takových prací, jako je značení, vrtání otvorů, složité lisování atd.
V naší výrobě se začalo více využívat obloukové svařování stavnými i netavitelnými elektrodami.Má velké výhody při výrobě sestav s použitím dílů ze silné oceli, při výrobě konstrukčních dílů pracujících při střídavém a dynamickém zatížení.Kontaktní bodové svařování se používá při výrobě široké škály kovových konstrukcí z ocelového plechu.Díky své vysoké účinnosti a produktivitě je v naší výrobě široce používán a vytlačuje jiné způsoby svařování s nižším výkonem.
Za účelem vyřešení obtížného problému nedostatku parkovacích míst vyvinula a zavádí společnost Mutradeautomatizované parkovací systémy typu puzzlekterá zahrnuje radikální evoluční transformaci moderního parkování.
V naší výrobě,obloukové svařování stavnými a netavitelnými elektrodamise stal široce používán.Má velké výhody při výrobě sestav s použitím dílů ze silné oceli, při výrobě konstrukčních dílů pracujících při střídavém a dynamickém zatížení.
Kontaktní bodové svařování se používá při výrobě široké škály kovových konstrukcí z ocelového plechu.Díky své vysoké účinnosti a produktivitě je v naší výrobě široce používán a vytlačuje jiné způsoby svařování s nižším výkonem.
V oblasti zpracování svařování probíhají v naší výrobě práce na mechanizaci a automatizaci svařovacích procesů a také zavádění pokročilých technologických postupů a zařízení.To pomáhá zvýšit produktivitu práce a kvalitu svařovaných konstrukcí, snížit spotřebu elektrické energie a svařovacích materiálů, zlepšit pracovní podmínky.Pro výrobu svařovaných sestav jsme zakoupili průmyslové roboty FUNUK, určené speciálně pro operace obloukového svařování.
Co je robotické svařování?
Jedná se o proces získání integrálního spojení mezi kovovými částmi, prováděný pomocí strojů, které nejen plně automatizují svařování, ale také samostatně pohybují a zpracovávají obrobky.Stále je však nutná účast osoby na obsluze takových zařízení, protože obsluha si musí sama připravit materiály a také zařízení naprogramovat.Lidský zásah do fungování takových zařízení je však stále nezbytný, protože operátor musí připravit materiály a naprogramovat zařízení.
I přes automatizaci procesů v podniku má Mutrade zvýšené nároky na kvalifikaci specialistů v oboru svařování, zejména svářečských pracovníků.Naši specialisté mají dovednosti číst jakékoli výkresy svařovaných prostorových kovových konstrukcí;dovednosti řezání závitů a svařování dílů různých konfigurací a velikostí, dovednosti ovládání a řízení robotických svařovacích komplexů;projekční a konstrukční dovednosti, znají technologie svařování, technologie řezání plazmou a laserem.
Robotické svařování je plně automatizovaný proces, který je realizován pomocí speciálních robotických manipulátorů a dalších svařovacích zařízení.Hlavní předností robotického svařování je prvotřídní kvalita hotových výrobků a vysoká produktivita svařovací výroby.
Více než 60 % dílů je svařeno robotem
Svařování kovů je komplexní a high-tech proces, který zajišťuje vytvoření jednodílných spojů na meziatomové úrovni mezi dvěma kovovými částmi.V dnešní době vývoj moderních technologií posunul tento proces na novou úroveň.Již 60 % všech dílů v naší výrobě tak prochází robotickým svařováním prováděným na mechanizovaných programovatelných strojích.Jinými slovy, nyní více než polovinu pracovních momentů vykonávají svařovací roboti místo lidí.To nám umožnilo automatizovat proces, zvýšit jeho efektivitu a kvalitu.
Jaké jsou výhody robotického svařování?
01
Stabilnější a kvalitnější svary
To je aspekt, který přitahuje tým Mutrade, aby zvážil robotické svařování na prvním místě.Kvalita robotických svarů závisí jak na kvalitě materiálů, tak na konzistenci pracovního postupu.Jakmile jsou však tyto problémy systematizovány, robotické zařízení může provádět výjimečně vysoce kvalitní a účinné svary mnohem důsledněji než i ti nejzkušenější profesionálové.
02
Vyšší produktivita, výnosy a průchodnost
S rostoucím množstvím zakázek robotické svařování znamená, že 8hodinové nebo 12hodinové pracoviště lze snadněji předělat na 24hodinový servis.Nejen to, ale kvalitní robotické systémy zefektivňují klíčové procesy a pomáhají lidem vyhnout se nebezpečným nebo opakujícím se úkolům.To znamená mnohem nižší chybovost, zkrácení doby strávené mimo práci, které lze předejít, a šanci pro členy týmu soustředit se na úkoly vyšší úrovně.
03
Výrazně snížené čištění po svařování
Nějaké čištění po svařování je nevyhnutelné v každém projektu.Méně plýtvaného materiálu však znamená rychlejší čištění.Menší rozstřikování svaru znamená, že mezi projekty prakticky nedochází k prostojům systému.Švy mohou být čisté a úhledné, což pomáhá splnit požadavky i těch nejnáročnějších zákazníků.
04
Rychlejší a efektivnější způsob přizpůsobení
Prakticky vše v robotickém svařovacím systému lze přesně rutinovat.Granulární ovládání znamená, že se uživatelé mohou rychle přizpůsobit novým projektům bez ohledu na to, jak neobvyklé nebo inovativní jsou.To je jen jedna z výhod, které mohou pomoci Mutrade soutěžit s konkurenty na trhu.
«Celkově jsme se svařovacími roboty FUNUC spokojeni, - říká pracovník oddělení kvality a kontroly společnosti.- Roboti pracují velmi spolehlivě - nikdy jsme se nesetkali s deformacemi a propalováním, i když pracujeme s díly různé tloušťky».
Svařovací inženýr společnosti říká:« Moc se mi líbí, jak jsou roboti naprogramováni.Studium programování těchto systémů nám zabralo relativně málo času, což přispělo k rychlému přechodu k automatizaci tohoto procesu.Asi jedinou výtku vůči robotům je, že fungují příliš dobře».
Čas odeslání: 19. listopadu 2020
