ESTÉ AO NIVEL DO PROCESO DE PRODUCIÓN. PARTE 2: SOLDADURA

ESTÉ AO NIVEL DO PROCESO DE PRODUCIÓN. PARTE 2: SOLDADURA

ESTÉ AO NIVEL DO PROCESO DE PRODUCIÓN. PARTE 2: SOLDADURA

k — copia
TECNOLOXÍA ​​DE PRODUCIÓN

ESTÁ DIRIXIDO A MANTER UN PRODUTO DE ALTA CALIDADE

lADPGpb_8GFYdk_NC9DNECY_4134_3024.jpg_720x720q90g - 副本
k

Como mencionamos no artigo anterior, o procesamento de pezas xoga un papel importante na industria dos ascensores. E dado que indicadores da calidade do procesamento como a precisión da forma e o tamaño das pezas afectan non só á resistencia da estrutura, senón tamén á súa aparencia, a soldadura ocupa un dos lugares máis importantes na produción dos nosos equipos de estacionamento. Para a fabricación de pezas e conxuntos dos nosos elevadores de coches, empregamos diversas tecnoloxías de soldadura que reducen significativamente a complexidade, excluíndo traballos como o marcado, a perforación de orificios, o moldeado complexo, etc.

Na nosa produción, a soldadura por arco con eléctrodos consumibles e non consumibles úsase cada vez máis. Ten grandes vantaxes na fabricación de conxuntos utilizando pezas feitas de aceiro groso, na fabricación de pezas estruturais que funcionan baixo cargas alternas e dinámicas. A soldadura por puntos de contacto utilízase na fabricación dunha ampla variedade de estruturas metálicas a partir de chapa de aceiro. Debido á súa alta eficiencia e produtividade, úsase amplamente na nosa produción, desprazando outros métodos de soldadura con menor rendemento.

Para resolver o difícil problema da falta de prazas de aparcamento, Mutrade desenvolveu e está a introducirsistemas de estacionamento automatizados tipo crebacabezasque implica unha transformación evolutiva radical do aparcadoiro moderno.

Na nosa produción,Soldadura por arco con eléctrodos consumibles e non consumiblesvolveuse máis amplamente utilizado. Ten grandes vantaxes na fabricación de conxuntos utilizando pezas de aceiro groso, na fabricación de pezas estruturais que funcionan baixo cargas alternas e dinámicas.

Soldadura por puntos de contacto utilízase na fabricación dunha ampla variedade de estruturas metálicas a partir de chapa de aceiro. Debido á súa alta eficiencia e produtividade, úsase amplamente na nosa produción, desprazando outros métodos de soldadura con menor rendemento.

No campo do procesamento de soldadura, na nosa produción estamos a traballar na mecanización e automatización dos procesos de soldadura, así como na introdución de procesos e equipos tecnolóxicos avanzados. Isto axuda a aumentar a produtividade laboral e a calidade das estruturas soldadas, reducir o consumo de electricidade e materiais de soldadura e mellorar as condicións de traballo. Para a fabricación de conxuntos soldados, adquirimos os robots industriais FUNUK, deseñados especificamente para operacións de soldadura por arco.

 

k

Que é a soldadura robótica?

Este é o proceso de obter unha conexión integral entre pezas metálicas, realizado mediante máquinas que non só automatizan completamente a soldadura, senón que tamén moven e procesan as pezas de traballo de forma independente. Non obstante, a participación dunha persoa no funcionamento destes dispositivos segue sendo necesaria, xa que o operador debe preparar os materiais por si mesmo e tamén programar o dispositivo. Non obstante, a intervención humana no funcionamento destes dispositivos segue sendo necesaria, xa que o operador debe preparar os materiais e programar o dispositivo.

A pesar da automatización dos procesos na empresa, Mutrade ten unha maior demanda de cualificacións de especialistas no campo da soldadura, en particular dos traballadores de soldadura. Os nosos especialistas teñen as habilidades para ler calquera debuxo de estruturas metálicas espaciais soldadas; habilidades para roscar e soldar pezas de diversas configuracións e tamaños, habilidades para controlar e xestionar complexos de soldadura robótica; habilidades de deseño e construción, coñecen tecnoloxías de soldadura, así como tecnoloxías de corte por plasma e láser.

A soldadura robótica é un proceso totalmente automatizado que se realiza mediante o uso de manipuladores robóticos especiais e outros equipos de soldadura. As principais vantaxes da soldadura robótica son a calidade de primeira clase dos produtos acabados e a alta produtividade da produción de soldadura.

k
3 3

Máis do 60 % das pezas son soldadas polo robot

A soldadura de metais é un proceso complexo e de alta tecnoloxía que garante a creación de unións dunha soa peza a nivel interatómico entre dúas pezas metálicas. Hoxe en día, o desenvolvemento das tecnoloxías modernas levou este proceso a un novo nivel. Así, xa o 60 % de todas as pezas da nosa produción se someten a soldadura robótica realizada mediante máquinas programables mecanizadas. Noutras palabras, agora máis da metade dos momentos de traballo son realizados por robots de soldadura en lugar de humanos. Isto permitiunos automatizar o proceso, aumentar a súa eficiencia e calidade.

k — copia

Cales son as vantaxes da soldadura con robot?

k

01

Soldaduras máis estables e de maior calidade

Este é o aspecto que leva ao equipo de Mutrade a considerar a soldadura robótica en primeiro lugar. A calidade das soldaduras robóticas depende tanto da calidade dos materiais como da consistencia do fluxo de traballo. Non obstante, unha vez sistematizadas estas cuestións, un dispositivo robótico pode realizar soldaduras de calidade excepcionalmente alta e eficientes de forma moito máis consistente que mesmo os profesionais máis experimentados.

02

Maior produtividade, rendemento e rendemento

Co aumento da cantidade de pedidos, a soldadura robótica significa que un lugar de traballo de 8 ou 12 horas pode ser reequipado máis facilmente para un servizo de 24 horas. Non só iso, senón que os sistemas robóticos de calidade simplifican os procesos clave e axudan aos humanos a evitar tarefas perigosas ou repetitivas. Isto significa unha taxa de erro moito menor, unha redución do tempo evitable fóra do traballo e a oportunidade de que os membros do equipo se centren en desafíos de maior nivel.

03

Limpeza possoldadura drasticamente reducida

Algunha limpeza posterior á soldadura é inevitable en calquera proxecto. Non obstante, unha menor cantidade de material desperdiciado tradúcese nunha limpeza máis rápida. Menos salpicaduras de soldadura significa que practicamente non hai tempo de inactividade do sistema entre proxectos. As costuras poden estar limpas e ordenadas, o que axuda a cumprir os requisitos mesmo dos clientes máis esixentes.

04

Un xeito máis rápido e eficiente de adaptarse

Practicamente todo nun sistema de soldadura robótica pódese rutinizar ata un grao de precisión. O control granular significa que os usuarios poden adaptarse rapidamente a novos proxectos, non importa o inusuales ou innovadores que sexan. Esta é só unha das vantaxes que poden axudar a Mutrade a competir cos seus rivais no mercado.

«En xeral, estamos satisfeitos cos robots de soldadura FUNUC, di o empregado do departamento de calidade e control da empresa. Os robots funcionan de forma moi fiable: nunca atopamos deformacións nin queimaduras, aínda que traballamos con pezas de diferentes grosores.».

 

O enxeñeiro de soldadura da empresa di:« Gústame moito como se programan os robots. O estudo da programación destes sistemas levounos relativamente pouco tempo, o que contribuíu á rápida transición para automatizar este proceso. Probablemente a miña única queixa sobre os robots é que funcionan demasiado ben.».

k
无标题
  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Data de publicación: 19 de novembro de 2020
    TOP
    8618766201898