ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
മുൻ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, എലിവേറ്റർ വ്യവസായത്തിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയുടെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും കൃത്യത പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഘടനയുടെ ശക്തിയെ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ പാർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഞങ്ങളുടെ കാർ ലിഫ്റ്റുകളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെയും അസംബ്ലികളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ജോലികൾ ഒഴികെ, സങ്കീർണ്ണത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്ന വിവിധ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഉപഭോഗയോഗ്യവും അല്ലാത്തതുമായ ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അസംബ്ലികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും, ഒന്നിടവിട്ടുള്ളതും ചലനാത്മകവുമായ ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇതിന് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ കോൺടാക്റ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും കാരണം, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ പ്രകടനമുള്ള മറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതികളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങളുടെ അഭാവം എന്ന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, മുട്രാഡ് വികസിപ്പിക്കുകയും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുഓട്ടോമേറ്റഡ് പസിൽ-ടൈപ്പ് പാർക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾആധുനിക പാർക്കിംഗിന്റെ സമൂലമായ പരിണാമപരമായ പരിവർത്തനം അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ,ഉപഭോഗയോഗ്യവും ഉപഭോഗയോഗ്യമല്ലാത്തതുമായ ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അസംബ്ലികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും, ഒന്നിടവിട്ടുള്ളതും ചലനാത്മകവുമായ ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇതിന് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
കോൺടാക്റ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ നിന്നുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാരണം, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതികളെ കുറഞ്ഞ പ്രകടനത്തോടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും, നൂതന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആമുഖവും ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പുരോഗമിക്കുന്നു. ഇത് തൊഴിൽ ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും വെൽഡിംഗ് ഘടനകളുടെ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതിയുടെയും വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളുടെയും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് അസംബ്ലികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ FUNUK ഞങ്ങൾ വാങ്ങി.
എന്താണ് റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ്?
വെൽഡിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, വർക്ക്പീസുകൾ സ്വതന്ത്രമായി നീക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു അവിഭാജ്യ കണക്ഷൻ നേടുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു വ്യക്തിയുടെ പങ്കാളിത്തം ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഓപ്പറേറ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വയം തയ്യാറാക്കുകയും ഉപകരണം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുകയും വേണം. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടൽ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഓപ്പറേറ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുകയും ഉപകരണം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുകയും വേണം.
എന്റർപ്രൈസസിലെ പ്രക്രിയകളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വെൽഡിംഗ് മേഖലയിലെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിംഗ് തൊഴിലാളികളുടെ യോഗ്യതകളിൽ മുട്രേഡിന് വർദ്ധിച്ച ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വെൽഡഡ് സ്പേഷ്യൽ മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ ഏതെങ്കിലും ഡ്രോയിംഗുകൾ വായിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്കുണ്ട്; വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കഴിവുകൾ, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് കോംപ്ലക്സുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിനും മാനേജ്മെന്റിനുമുള്ള കഴിവുകൾ; വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും പ്ലാസ്മ, ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും അവർക്ക് അറിയാവുന്ന രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ട്.
റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് എന്നത് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പ്രത്യേക റോബോട്ടിക് മാനിപ്പുലേറ്ററുകളുടെയും മറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗത്തിലൂടെയാണ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നത്. റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒന്നാംതരം ഗുണനിലവാരവും വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുമാണ്.
60% ത്തിലധികം ഭാഗങ്ങളും റോബോട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.
ലോഹ വെൽഡിംഗ് എന്നത് സങ്കീർണ്ണവും ഹൈടെക് ആയതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് രണ്ട് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇന്ററാറ്റോമിക് തലത്തിൽ ഒറ്റ-കഷണ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇക്കാലത്ത്, ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വികസനം ഈ പ്രക്രിയയെ ഒരു പുതിയ തലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും 60% ഇതിനകം തന്നെ യന്ത്രവൽകൃത പ്രോഗ്രാമബിൾ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്ന റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഇപ്പോൾ ജോലി നിമിഷങ്ങളിൽ പകുതിയിലധികവും മനുഷ്യർക്ക് പകരം വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളാണ് നടത്തുന്നത്. ഇത് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചു.
റോബോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
01
കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ
ഈ വശമാണ് മ്യൂട്രേഡ് ടീമിനെ റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിനെ ആദ്യം പരിഗണിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത്. റോബോട്ടിക് വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും വർക്ക്ഫ്ലോയുടെ സ്ഥിരതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ചിട്ടപ്പെടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു റോബോട്ടിക് ഉപകരണത്തിന് ഏറ്റവും പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകളേക്കാൾ വളരെ സ്ഥിരതയോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ വെൽഡുകൾ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും.
02
കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വിളവ്, ഉത്പാദനക്ഷമത
ഓർഡറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് 8 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ 12 മണിക്കൂർ ജോലിസ്ഥലം 24 മണിക്കൂർ സേവനത്തിനായി കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരമുള്ള റോബോട്ടിക് സംവിധാനങ്ങൾ പ്രധാന പ്രക്രിയകളെ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും അപകടകരമായതോ ആവർത്തിച്ചുള്ളതോ ആയ ജോലികൾ ഒഴിവാക്കാൻ മനുഷ്യരെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതായത് വളരെ കുറഞ്ഞ പിശക് നിരക്ക്, ജോലിയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാവുന്ന സമയക്കുറവ്, ടീം അംഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വെല്ലുവിളികളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള അവസരം എന്നിവ.
03
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ ഗണ്യമായി കുറച്ചു.
ഏതൊരു പ്രോജക്റ്റിലും വെൽഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കൽ ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ പാഴായ വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വെൽഡ് സ്‌പാറ്ററിംഗ് കുറയുന്നത് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കിടയിൽ സിസ്റ്റം ഡൗൺടൈം ഉണ്ടാകില്ല എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. സീമുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കും, ഏറ്റവും കർശനമായ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പോലും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
04
പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ മാർഗം
ഒരു റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ മിക്കവാറും എല്ലാ കാര്യങ്ങളും കൃത്യമായ അളവിൽ പതിവായി ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഗ്രാനുലാർ നിയന്ത്രണം എന്നതുകൊണ്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പുതിയ പ്രോജക്റ്റുകൾ എത്ര അസാധാരണമോ നൂതനമോ ആണെങ്കിലും അവയുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും എന്നാണ്. വിപണി എതിരാളികളുമായി മത്സരിക്കാൻ മുട്രേഡിനെ സഹായിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണിത്.
«മൊത്തത്തിൽ, FUNUC വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളിൽ ഞങ്ങൾ സംതൃപ്തരാണ്, - കമ്പനിയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ വകുപ്പിലെ ജീവനക്കാരൻ പറയുന്നു. - റോബോട്ടുകൾ വളരെ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും രൂപഭേദം വരുത്തലും കത്തുന്നതും നേരിട്ടിട്ടില്ല.».
കമ്പനിയുടെ വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയർ പറയുന്നു:« റോബോട്ടുകളെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്ന രീതി എനിക്ക് വളരെ ഇഷ്ടമാണ്. ഈ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിന് താരതമ്യേന കുറച്ച് സമയമെടുത്തു, ഇത് ഈ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്രുത പരിവർത്തനത്തിന് കാരണമായി. റോബോട്ടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള എന്റെ ഒരേയൊരു പരാതി അവ വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ്.».
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-19-2020
