ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ
ପୂର୍ବ ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଆମେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥିଲୁ ଯେ, ଲିଫ୍ଟ ଶିଳ୍ପରେ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏବଂ ଯେହେତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସଠିକତା ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଗଠନର ଶକ୍ତିକୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ ଆମର ପାର୍କିଂ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଅଟେ। ଆମର କାର୍ ଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଅଂଶ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା ଜଟିଳତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ, ଚିହ୍ନିତ କରିବା, ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା, ଜଟିଳ ମୋଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି କାମକୁ ବାଦ ଦେଇ।
ଆମ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଘନ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରି ଆସେମ୍ବଲି ତିଆରି କରିବାରେ, ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ଏହାର ବହୁତ ଲାଭ ଅଛି। ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ ରୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଗଠନ ନିର୍ମାଣରେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଆମର ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଅନ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ଥାପିତ କରେ।
ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ ଅଭାବର କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ମୁଟ୍ରାଡେ ବିକଶିତ କରିଛି ଏବଂ ପ୍ରଚଳନ କରୁଛିସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଜଲ୍-ପ୍ରକାର ପାର୍କିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ଯେଉଁଥିରେ ଆଧୁନିକ ପାର୍କିଂର ଏକ ମୌଳିକ ବିକାଶମୂଳକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମିଲ ଅଛି।
ଆମର ଉତ୍ପାଦନରେ,ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଅଣ-ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଘନ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରି ଆସେମ୍ବଲି ତିଆରି କରିବାରେ, ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାର ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ଏହାର ବହୁତ ଲାଭ ଅଛି।
ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଗଠନ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଆମର ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଅନ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ, ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଚଳନ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାଲିଛି। ଏହା ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ, ଆମେ ଆର୍କ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍ FUNUK କିଣିଛୁ।
ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କ'ଣ?
ଏହା ଧାତୁ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପାଇବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା କେବଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ନୁହେଁ, ବରଂ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଏପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅପରେଟର ନିଜେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍କୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ। ତଥାପି, ଏପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍କୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଉଦ୍ୟୋଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ମୁଟ୍ରାଡେ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି କରିଛି, ବିଶେଷକରି ୱେଲ୍ଡିଂ କର୍ମଚାରୀ। ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କର ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନିୟ ଧାତୁ ଗଠନର ଯେକୌଣସି ଚିତ୍ର ପଢ଼ିବାର ଦକ୍ଷତା ଅଛି; ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଆକାରର ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶର ଦକ୍ଷତା, ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାର ଦକ୍ଷତା; ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା, ସେମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜାଣନ୍ତି।
ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରୋବୋଟିକ୍ ମାନିପୁଲେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସାକାର କରାଯାଏ। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା।
ରୋବୋଟ୍ ଦ୍ୱାରା 60% ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି।
ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦୁଇଟି ଧାତୁ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଆନ୍ତଃପରମାଣୁ ସ୍ତରରେ ଏକ-ଖଣ୍ଡ ସନ୍ଧି ସୃଷ୍ଟି ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଆଜିକାଲି, ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ନୂତନ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚାଇଛି। ତେଣୁ, ଆମର ଉତ୍ପାଦନରେ ସମସ୍ତ ଅଂଶର 60% ପୂର୍ବରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଆନ୍ତି। ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ବର୍ତ୍ତମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ମୁହୂର୍ତ୍ତର ଅଧାରୁ ଅଧିକ ମଣିଷ ବଦଳରେ ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ। ଏହା ଆମକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବାକୁ, ଏହାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା।
ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ସୁବିଧା କ’ଣ?
01
ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ
ଏହି ଦିଗଟି ମୁଟ୍ରେଡ୍ ଦଳକୁ ପ୍ରଥମେ ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଆକର୍ଷିତ କରେ। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତଥାପି, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରାଯିବା ପରେ, ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସବୁଠାରୁ ଅଭିଜ୍ଞ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ତୁଳନାରେ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଉଚ୍ଚମାନର, ଦକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
02
ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା, ଅମଳ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍
ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ 8-ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା 12-ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳକୁ 24-ଘଣ୍ଟା ସେବା ପାଇଁ ସହଜରେ ପୁନଃଉପଯୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। କେବଳ ସେତିକି ନୁହେଁ, ଗୁଣାତ୍ମକ ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ ଏବଂ ମଣିଷକୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ପୁନରାବୃତ୍ତିମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବହୁତ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ହାର, କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଦୂରେଇ ଯିବାକୁ ଥିବା ସମୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦଳର ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାର ସୁଯୋଗ।
03
ୱେଲ୍ଡ ପରେ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇଛି
ଯେକୌଣସି ପ୍ରକଳ୍ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କିଛି ସଫା କରିବା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ତଥାପି, କମ୍ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ରୁତ ସଫା କରିବାରେ ଅନୁବାଦ କରେ। କମ୍ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟରିଂ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟତଃ କୌଣସି ସିଷ୍ଟମ୍ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ନାହିଁ। ସିମ୍ ସଫା ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସବୁଠାରୁ କଠିନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
04
ଅନୁକୂଳନ କରିବାର ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉପାୟ
ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାୟତଃ ସବୁକିଛି ଏକ ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ ନିୟମିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦାନାକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ନୂତନ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କିମ୍ବା ଅଭିନବ ହେଉନା କାହିଁକି ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ। ଏହା କେବଳ ଗୋଟିଏ ସୁବିଧା ଯାହା ମୁଟ୍ରାଡେକୁ ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱୀମାନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ରତିଯୋଗିତା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
«"ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଆମେ FUNUC ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ," - କମ୍ପାନୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଭାଗର କର୍ମଚାରୀ କୁହନ୍ତି। - ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାମ କରନ୍ତି - ଆମେ କେବେ ବି ବିକୃତି ଏବଂ ଜଳିବାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇନାହୁଁ, ଯଦିଓ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଅଂଶ ସହିତ କାମ କରୁ।».
କମ୍ପାନୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର କୁହନ୍ତି:« ରୋବୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବାର ଉପାୟ ମୋତେ ପ୍ରକୃତରେ ପସନ୍ଦ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂର ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସମୟ ଲାଗିଥିଲା ଯାହା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ସହାୟକ ହୋଇଥିଲା। ହୁଏତ ରୋବୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ମୋର ଏକମାତ୍ର ଅଭିଯୋଗ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତି।»।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୯-୨୦୨୦
