MENGETAHUI PROSES PRODUKSI.BAGIAN 1: PEMOTONGAN LASER

MENGETAHUI PROSES PRODUKSI.BAGIAN 1: PEMOTONGAN LASER

Mutrade terus mendapatkan momentum

KPeran mereka dalam rencana pengembangan perusahaan mengesampingkan program pengembangan teknologi yang ditujukan untuk peningkatan kualitas produk kami secara berkelanjutan.

Saat ini kami menaruh banyak perhatian terhadap modernisasi produksi, penguasaan teknologi tercanggih dan jenis produk baru.Hal ini memungkinkan kami untuk memastikan penggunaan sumber daya alam secara berkelanjutan, menjaga kualitas produk pada tingkat tertinggi dan dengan demikian meningkatkan kepuasan pelanggan.

_DSC0256
bagus

Modernisasi produksi merupakan bagian penting dari keberadaan Mutrade

Pembelian peralatan modern berkinerja tinggi dengan akurasi tinggi, modernisasi peralatan yang ada memungkinkan kami untuk lebih berhasil meningkatkan kualitas produk kami, menggunakan sumber daya dengan lebih efisien, dan secara signifikan meningkatkan kondisi kerja para pekerja.

Ada sejumlah proses teknologi penting dalam produksi peralatan parkir kami, yang hasilnya memberi kami hak untuk berbicara dengan percaya diri tentang kualitas tinggi produk kami, yaitu: pemotongan logam, pengelasan robotik, dan pelapisan bubuk permukaan.

Pada artikel ini kita akan melihat bagaimana proses pemotongan logam terjadi dalam produksi peralatan kami dan bagaimana pilihan peralatan pemotongan mempengaruhi kualitas produk.

Pertama-tama, saat ini ada beberapa jenis pemotongan logam, yang paling populer adalah pemotongan plasma, laser, dan api:

- laser (adalah sinar cahaya tugas berat)
- plasma (adalah gas terionisasi)
- api (adalah pancaran plasma bersuhu tinggi)

Mutrade masih menggunakan pemrosesan logam plasma dalam produksinya, tetapi mesin pemotongan laser banyak digunakan dalam produksi model kami yang semakin banyak untuk meningkatkan kualitas produk.Untuk memberikan pelanggan kami solusi parkir teknologi tercanggih dengan kualitas terbaik, Mutrade telah memperbarui mesin pemotong logamnya, menggantikan peralatan lama dengan mesin laser baru dan lebih modern.

6666
555

Mengapa pemotongan laser adalah yang terbaik?

Pemotongan plasma dan api memiliki dampak mekanis langsung pada permukaan yang dirawat, yang menyebabkan deformasi dan jelas mempengaruhi kualitas bagian yang diperoleh.Pemotongan laser memiliki efek termal pada bahan yang diproses dan memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan pemotongan plasma dan api.

Selanjutnya, mari kita lihat lebih dekat keunggulan teknologi pemotongan laser.

1.Laser lebih akurat dibandingkan plasma.

Busur plasma tidak stabil: ia terus berfluktuasi, membuat sudut dan potongan menjadi kurang jelas.Laser memotong logam dengan jelas ke arah yang diarahkannya dan tidak bergerak.Hal ini penting untuk suku cadang yang memerlukan kualitas tinggi dan kesesuaian yang tepat dengan proyek.

 

2.Laser dapat membuat celah yang lebih sempit dibandingkan plasma.

Ketajaman lubang pada pemotongan plasma hanya bisa berdiameter satu setengah kali ketebalan logam.Laser membuat lubang dengan diameter sama dengan ketebalan logam - mulai 1 mm.Hal ini memperluas kemungkinan dalam desain suku cadang dan rumah.Keunggulan pemotongan laser ini menyempurnakan desain suku cadang dan rumahan.

 

3.Kemungkinan deformasi termal logam selama pemotongan laser sangat kecil.

Pemotongan plasma tidak memiliki indikator yang baik - zona panas lebih luas dan deformasi lebih jelas.Berdasarkan indikator ini, pemotongan laser kembali memberikan hasil yang lebih baik dibandingkan pemotongan plasma.

Inilah Yang Kami Dapatkan

Garis potongan detail yang ideal

yang tidak memerlukan pengobatan tambahan

Deformasi minimal pada material yang dipotong

lebih sedikit efek termal pada permukaan yang dirawat

Keakuratan bagian

pemotongan kontur logam dengan kerumitan apa pun

Dalam semangat yang sama...

Kami menggunakan berbagai macam peralatan dalam proses produksi, mulai dari gunting guillotine hingga mesin pemotongan laser, namun pengalaman dan kualifikasi karyawan kamilah yang memungkinkan kami menyelesaikan tugas yang paling rumit sekalipun, oleh karena itu kami bertanggung jawab atas kualitasnya. setiap bagian yang diproduksi.

Henry Fei

Pendiri dan CEO perusahaan

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Waktu posting: 09-Mei-2020
    8618766201898