รับทราบถึงกระบวนการผลิตส่วนที่ 1: การตัดด้วยเลเซอร์

รับทราบถึงกระบวนการผลิตส่วนที่ 1: การตัดด้วยเลเซอร์

Mutrade ยังคงได้รับแรงผลักดันอย่างต่อเนื่อง

Kบทบาทหลักในแผนการพัฒนาของบริษัท ยกเว้นโครงการพัฒนาเทคโนโลยีที่มุ่งปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่อง

ทุกวันนี้เราให้ความสนใจอย่างมากต่อความทันสมัยของการผลิต การเรียนรู้เทคโนโลยีล้ำสมัยและผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างยั่งยืน รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับสูงสุด และเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า

_DSC0256
гшдг

การปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัยเป็นส่วนสำคัญของการดำรงอยู่ของ Mutrade

การซื้ออุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงที่ทันสมัยและมีความแม่นยำสูง การปรับปรุงอุปกรณ์ที่มีอยู่ให้ทันสมัยช่วยให้เราสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราได้สำเร็จมากขึ้น ใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานอย่างมีนัยสำคัญ

มีกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญหลายประการในการผลิตอุปกรณ์จอดรถของเรา ผลลัพธ์ที่ได้ทำให้เรามีสิทธิ์พูดด้วยความมั่นใจเกี่ยวกับคุณภาพระดับสูงของผลิตภัณฑ์ของเรา ได้แก่ การตัดโลหะ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ และการเคลือบสีฝุ่นบนพื้นผิว

ในบทความนี้ เราจะดูว่ากระบวนการตัดโลหะเกิดขึ้นอย่างไรในการผลิตอุปกรณ์ของเรา และการเลือกใช้อุปกรณ์ตัดส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร

เริ่มต้นด้วยความจริงที่ว่าในปัจจุบันมีการตัดโลหะหลายประเภท ซึ่งที่นิยมมากที่สุด ได้แก่ การตัดพลาสม่า เลเซอร์ และเปลวไฟ:

- เลเซอร์ (เป็นลำแสงที่ใช้งานหนัก)
- พลาสมา (เป็นก๊าซไอออไนซ์)
- เปลวไฟ (เป็นเจ็ทพลาสม่าอุณหภูมิสูง)

Mutrade ยังคงใช้การแปรรูปโลหะด้วยพลาสมาในการผลิต แต่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบบจำลองต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับโซลูชั่นการจอดรถทางเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดและมีคุณภาพสูงสุด Mutrade ได้ปรับปรุงเครื่องตัดโลหะ โดยเปลี่ยนอุปกรณ์เก่าด้วยเครื่องเลเซอร์ใหม่และทันสมัยยิ่งขึ้น

6666
555

ทำไมการตัดด้วยเลเซอร์ถึงดีที่สุด?

ทั้งการตัดด้วยพลาสมาและด้วยไฟมีผลกระทบทางกลโดยตรงบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด ซึ่งนำไปสู่การเสียรูปและส่งผลอย่างชัดเจนต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับการตัดด้วยเลเซอร์มีผลกระทบต่อความร้อนต่อวัสดุแปรรูป และมีข้อดีหลายประการก่อนการตัดพลาสมาและไฟ

ต่อไป เรามาดูข้อดีทางเทคโนโลยีของการตัดด้วยเลเซอร์กันดีกว่า

1.เลเซอร์มีความแม่นยำมากกว่าพลาสมา

พลาสมาอาร์กไม่เสถียร: มีการผันผวนอยู่ตลอดเวลา ทำให้มุมและรอยตัดไม่ชัดเจนเลเซอร์จะตัดโลหะอย่างชัดเจนในตำแหน่งที่ชี้ไปและไม่ขยับนี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณภาพสูงและพอดีกับโครงการ

 

2.เลเซอร์สามารถสร้างกรีดที่แคบกว่าพลาสมาได้

ความคมของรูในการตัดพลาสมาสามารถทำได้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งเท่าครึ่งของความหนาของโลหะเท่านั้นเลเซอร์สร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของโลหะ - ตั้งแต่ 1 มม.นี่เป็นการขยายความเป็นไปได้ในการออกแบบชิ้นส่วนและตัวเรือนข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์นี้ช่วยเสริมการออกแบบชิ้นส่วนและตัวเรือน

 

3.โอกาสที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของโลหะในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์มีน้อยมาก

การตัดพลาสมาไม่มีตัวบ่งชี้ที่ดี - โซนความร้อนกว้างขึ้นและการเสียรูปจะเด่นชัดกว่าตามตัวบ่งชี้นี้ การตัดด้วยเลเซอร์อีกครั้งให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการตัดพลาสมา

นี่คือสิ่งที่เราได้รับ

เส้นสายของรายละเอียดที่สมบูรณ์แบบ

ซึ่งไม่ต้องรักษาเพิ่มเติม

การเสียรูปของวัสดุที่ตัดน้อยที่สุด

ผลกระทบจากความร้อนน้อยลงบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด

ความแม่นยำของชิ้นส่วน

การตัดรูปร่างของโลหะที่มีความซับซ้อนใดๆ

ด้วยจิตวิญญาณเดียวกัน...

เราใช้อุปกรณ์ที่หลากหลายในกระบวนการผลิตตั้งแต่กรรไกรกิโยตินไปจนถึงเครื่องตัดเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ประสบการณ์และคุณสมบัติของพนักงานของเราเองที่ทำให้เราสามารถแก้ไขได้แม้แต่งานที่ซับซ้อนที่สุด ดังนั้น เราจึงต้องรับผิดชอบต่อคุณภาพของ แต่ละชิ้นส่วนที่ผลิต

เฮนรี เฟย

ผู้ก่อตั้งและซีอีโอของบริษัท

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เวลาโพสต์: May-09-2020
    8618766201898