ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى بىلىڭ.1-قىسىم: ئەڭ ئاخىرقى كېسىش

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى بىلىڭ.1-قىسىم: ئەڭ ئاخىرقى كېسىش

Mutrade داۋاملىق ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچكە ئېرىشىدۇ

Key شىركەت تەرەققىيات پىلانىدىكى مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ سۈپىتىنى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاشنى مەقسەت قىلغان تېخنىكا تەرەققىيات پروگراممىسىنى بىر چەتكە قايرىپ قويدى.

ھازىر بىز ئىشلەپچىقىرىشنى زامانىۋىلاشتۇرۇشقا ، سەنئەت تېخنىكىسى ۋە يېڭى تىپتىكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئەھۋالىنى ئىگىلەشكە ئىنتايىن ئەھمىيەت بېرىمىز.ئۇ بىزنىڭ تەبىئىي بايلىقلارنىڭ سىجىل ئىشلىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، مەھسۇلات سۈپىتىنى ئەڭ يۇقىرى سەۋىيىدە ساقلاپ ، شۇ ئارقىلىق خېرىدارلارنىڭ رازىمەنلىكىنى ئاشۇرىدۇ.

_DSC0256
gшдг

ئىشلەپچىقىرىشنى زامانىۋىلاشتۇرۇش Mutrade نىڭ مەۋجۇتلۇقىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زامانىۋى يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئۈسكۈنىلەرنى سېتىۋېلىش ، ھازىرقى ئۈسكۈنىلەرنى زامانىۋىلاشتۇرۇش مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ سۈپىتىنى تېخىمۇ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئۆستۈرۈپ ، بايلىقتىن تېخىمۇ ئۈنۈملۈك پايدىلىنىپ ، ئىشچىلارنىڭ خىزمەت شارائىتىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ.

ماشىنا توختىتىش ئۈسكۈنىلىرىمىزنى ئىشلەپچىقىرىشتا بىر قاتار مۇھىم تېخنىكىلىق جەريانلار بار ، ئۇلارنىڭ نەتىجىسى مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ ئەلا سۈپەتلىكلىكى توغرىسىدا ئىشەنچ بىلەن سۆزلەش ھوقۇقىمىزنى بېرىدۇ ، بۇلار: مېتال كېسىش ، ماشىنا ئادەم كەپشەرلەش ۋە يەر ئۈستى پاراشوكى سىرلاش.

بۇ ماقالىدە مېتال كېسىش جەريانىنىڭ ئۈسكۈنىلىرىمىزنى ئىشلەپچىقىرىشتا قانداق ئېلىپ بېرىلىدىغانلىقى ۋە كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاشنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى كۆرۈپ ئۆتىمىز.

بۈگۈندىن باشلاپ ، مېتال كېسىشنىڭ بىر قانچە خىل تۈرى بار ، بۇنىڭ ئىچىدە ئەڭ مودا بولغىنى پلازما ، لازېر ۋە يالقۇن كېسىش:

- لازېر (ئېغىر تىپتىكى يېنىك نۇر)
- پلازما (ئىئونلانغان گاز)
- يالقۇن (يۇقىرى تېمپېراتۇرا پلازما ئايروپىلانى)

Mutrade يەنىلا ئىشلەپچىقىرىشتا مېتالنىڭ پلازما پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىشلىتىدۇ ، ئەمما لازېر كېسىش ماشىنىسى تېخىمۇ كۆپ مودېللارنى ئىشلەپچىقىرىشتا مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ.خېرىدارلىرىمىزنى ئەڭ سۈپەتلىك تېخنىكىلىق ماشىنا توختىتىش ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن ، Mutrade مېتال كېسىش ماشىنىسىنى يېڭىلاپ ، كونا ئۈسكۈنىلەرنى يېڭى ۋە زامانىۋى لازېر ماشىنىسى بىلەن ئالماشتۇردى.

6666
555

نېمىشقا لازېر كېسىش ئەڭ ياخشى؟

پلازما ۋە يالقۇن كېسىشنىڭ ھەر ئىككىسى بىر تەرەپ قىلىنغان يۈزىگە بىۋاسىتە مېخانىكىلىق تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە ئېرىشكەن زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە ئېنىق تەسىر كۆرسىتىدۇ.لازېر كېسىش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىياللارغا ئىسسىقلىق تەسىرى بولۇپ ، پلازما ۋە يالقۇن كېسىشتىن ئىلگىرى بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە.

كېيىنكى قەدەمدە ، لازېر كېسىشنىڭ تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكىنى تېخىمۇ تەپسىلىي كۆرۈپ باقايلى.

1.لازېر پلازماسقا قارىغاندا تېخىمۇ توغرا.

پلازما ئەگمىسى تۇراقسىز: ئۇ توختىماي ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ ، بۇلۇڭ ۋە كېسىشمە ماددىلار تېخىمۇ ئېنىق بولىدۇ.لازېر مېتالنى قەيەرگە توغرىلىغانلىقىنى ئېنىق كېسىدۇ ۋە ھەرىكەتلەنمەيدۇ.بۇ يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە تۈرگە ماس كېلىدىغان زاپچاسلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

 

2.لازېر پلازمادىنمۇ تار يېرىقلارنى ياسىيالايدۇ.

پلازما كېسىشتىكى تۆشۈكنىڭ ئۆتكۈرلۈكى پەقەت دىئامېتىرى مېتال قېلىنلىقنىڭ بىر يېرىم ھەسسىسىگە تەڭ بولىدۇ.لازېر دىئامېتىرى مېتالنىڭ قېلىنلىقىغا تەڭ كېلىدىغان تۆشۈك ياساپ - 1 مىللىمېتىردىن.بۇ زاپچاس ۋە ئۆي لايىھىلەشتىكى مۇمكىنچىلىكنى كېڭەيتىدۇ.بۇ لازېر كېسىش ئەۋزەللىكى زاپچاس ۋە ئۆيلەرنىڭ لايىھىلىنىشىنى كۈچەيتىدۇ.

 

3.لازېر كېسىش جەريانىدا مېتالنىڭ ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى ئېھتىماللىقى ئەڭ تۆۋەن.

پلازما كېسىشنىڭ بۇنداق ياخشى كۆرسەتكۈچى يوق - قىزىتىلغان رايون تېخىمۇ كەڭ ، شەكلى ئۆزگىرىش تېخىمۇ كۆرۈنەرلىك بولىدۇ.بۇ كۆرسەتكۈچكە ئاساسلانغاندا ، لازېر كېسىش پلازما كېسىشتىن ياخشى ئۈنۈم بېرىدۇ.

بۇ يەردە بىز نېمىگە ئېرىشىمىز

كۆڭۈلدىكىدەك كېسىلگەن ئىنچىكە ھالقىلار

قوشۇمچە داۋالاشنى تەلەپ قىلمايدۇ

كېسىلگەن ماتېرىيالنىڭ ئەڭ تۆۋەن شەكلى

بىر تەرەپ قىلىنغان يۈزىگە ئازراق ئىسسىقلىق تەسىرى

زاپچاسلارنىڭ توغرىلىقى

ھەر قانداق مۇرەككەپ مېتالنى كېسىش

ئوخشاش روھتا ...

بىز ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا گىلوتىن شېخىدىن تارتىپ لازېر كېسىش ماشىنىسىغىچە نۇرغۇن ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىمىز ، قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ خىزمەتچىلىرىمىزنىڭ تەجرىبىسى ۋە لاياقەتلىكلىكى ، ھەتتا ئەڭ مۇرەككەپ ۋەزىپىلەرنىمۇ ھەل قىلالايمىز ، شۇڭا بىز سۈپەتكە مەسئۇلمىز. ھەر بىر ئىشلەپچىقارغان قىسمى.

Henry Fei

بۇ شىركەتنىڭ قۇرغۇچىسى ۋە باش ئىجرائىيە ئەمەلدارى

  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • يوللانغان ۋاقتى: 5-مايدىن 09-2020-يىلغىچە
    8618766201898